CNC加工中心伺服系统常见的故障

  CNC加工中心伺服系统是给机床提供动力的系统,一旦出现故障后会导致整个设备的停机,无法正常进行工作,给企业带来损失,因此我们要对常见故障有一定的了解,知道如何应对。

  1、电流大导致机床报警,发生大电流报警一般情况下有两种可能,就是CNC加工中心数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。

  2、高电压也会导致机床报警,发生高电压报警的情况一般有三种可能:

  (1)可能是CNC加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十。

  (2)伺服电机里面的绝缘性能下降。

  (3)加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。

  3、电压过低导致机床报警,CNC加工中心发生这样的几率是少之又少了,发生这种情况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五,或是电源连接不良引起。

  4、检测速度的反馈路线断导致报警,发生这种情况是错误报警,因为机床本事是没有问题的,而且检测反馈系统出现了问题,发生这种报警大多是CNC加工中心数控伺服电机的速度反馈线断或是其检测反馈线路接触不良引起的。

  5、保护开关启动报警,保护开关是保护机床的一种装置,比如大电压会烧毁一些元件等一些机床无法控制的应急措施,当遇到这些情况的时候保护开关就会启动,避免不必要的元件损坏,类似于安全停止之类的。

  6、过载报警,造成过载报警的原因有CNC加工中心数控机械负载不正常,或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的永久磁体脱落也会引起过载报警,如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲,即说明磁全脱落。

  7、CNC加工中心数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。

  CNC加工中心伺服系统出现故障后会影响整个的生产进度,因此为了避免这种现象的发生我们要定期对设备进行清理维护,出现问题后及时寻求专业人士的帮助。

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