龙门加工中心切削液的选择

  我们在使用龙门加工中心工作时要随时选择合适的切削液来做好对中心刀具的冷却和润滑工作,这样能保证刀具不会被损坏,所以选择合适的切削液就显得尤为重要,下面就来介绍下如何选择切削液。

  1、就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,当切削速度低于30m/min时,需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来,因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

  2、龙门加工中心在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的散热效果差,会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外,由于工件温度过高易产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。

  3、金属加工厂比较乐于使用乳化液。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工。

  龙门加工中心切削液重要的就是其润滑性和冷却效果,所以选择切削液除了要有以上两点外还要根据自身工作的环境和状态来选择符合条件的切削液,这样能大大提高切刀工作的效率。

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